В процессе синтеза и производства ПАВ ПНГ ключевым этапом промышленного производства является деалкоголизация. Из-за высокой температуры кипения высших спиртов, используемых при синтезе ПНГ, удалить их очень сложно. Чтобы гарантировать, что содержание спирта в продукте составляет менее 1%, используется обычное оборудование для вакуумной перегонки, и низкая температура не может соответствовать требованиям, в то время как высокая температура делает основной продукт, чувствительный к температуре, диспропорционирование, конденсацию ПНГ, и качество не может соответствовать требованиям. Технология молекулярной дистилляции, являющаяся эффективным методом разделения материалов с высокой температурой кипения и термочувствительных материалов, имеет характеристики более низкой температуры дистилляции, чем температура кипения материалов, более низкого давления дистилляции, более короткого времени нагрева и более высокой степени разделения, что может решить большое количество проблем, которые не могут быть решены с помощью обычной технологии дистилляции.
Таким образом, используя технологию молекулярной дистилляции для производства ПНГ, спирт можно отделить в очень высоком вакууме и за очень короткое время, чтобы получить светлый цвет и стабильное качество продукции. В настоящее время технология молекулярной дистилляции успешно применяется для промышленного производства высококачественных алкилполигликозидов.

Смеси ПНГ с различными компонентами, такими как алкилглюкозиды и алкилолигогликозиды, были получены реакцией углеводов с длинноцепочечными жирными спиртами. Особенностью этого метода является то, что стадия переэтерификации отсутствует и процесс прост, но условия реакции, такие как температура, дозировка катализатора и соотношение спирта и сахара, должны строго контролироваться.
Пример приготовления: добавьте 72 г додеканола, 36 г глюкозы и 0,2 г катализатора п-толуолсульфоновой кислоты в четырехпортовую колбу емкостью 500 мл, снабженную мешалкой, термометром, капельной воронкой и устройством для отделения воды с обратным холодильником, медленно поднимите температуру до 70 ℃ с помощью азота, начните перемешивать и поднимите температуру до 110 ℃, капните 79 г глюкозы, 60 г н-бутанол и 0,3 г катализатора. Реакцию поддерживали при температуре кипения с обратным холодильником в течение 3 часов. Продолжайте нагревать и выпаривать н-бутанол, прекратите нагревание, когда в системе не будет явного дистиллята, и прекратите перемешивание, когда температура упадет до 50 ℃. А затем вакуумная деалкоголизация, светло-желтые алкилполигликозиды. Бутанол используется в качестве водоносителя и растворителя. Образование воды в реакции осуществляется за счет взаимной растворимости бутанола и воды. Бутанол также является хорошим растворителем глюкозы.
Шанхай из Stya International Trade C., Ltd.
Адрес: № 738, Shangcheng Road, Пудун
Новый район, Шанхай
Электронная почта: export@yzch.cc
Тел: +86-21-50598997
Мобильный: +86-15316808612
Copyright от © Shanghai Chenhua International Trade Co., Ltd. Powered ByYi Network
Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.
Комментарий
(0)